莫來石磚和高鋁磚有什么區別？

莫來石磚和高鋁磚兩者的主要晶相和用料不同。

莫來石磚是以人工合成莫來石為主原料進行生產的耐火磚，高鋁磚是采用煅燒鋁礬土進行生產的高鋁質耐火磚。

莫來石磚是以莫來石為主晶相的高鋁耐火材料。氧化鋁量通常為65%~75%。除莫來石外，礦物組成中的氧化鋁含量較低者含有少量玻璃相和方石英，較高者還含有少量剛玉。

?

高鋁質耐火磚的生產工藝和制造工藝基本一致；以合成莫來石熟料為粒料，以細粉為合成莫來石熟料，或以白剛玉、石粉和粘土為混合物，制成相當于莫來石的混合物。粒料與細粉按比例混合使用，常用比例為：粒料45%~55%，細粉55%~45%(<0.088mm)?；靹蚝螅邏撼尚?。燃燒溫度在1550~1600℃之間。用電熔法合成的莫來石熟料為粒狀料時，燒結溫度應在1700℃以上。

莫來石磚一般含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O等雜質氧化物，天然材料生產的莫來石，其雜質含量高于人造材料。

莫來石質耐火磚的性能主要取決于其自身的特性。其耐火性好，荷重軟化溫度高，高溫蠕變速率低，抗熱振性、抗渣蝕性、抗沖擊性好等優點。莫來石質耐火磚的應用比較廣泛，主要應用于高溫熱風爐、大直徑鋼質電爐爐缸及爐底、陶瓷工業窯爐襯、窯具及玻璃窯爐水泥窯內襯等。

燒結法制備的燒結莫來石磚具有較好的耐蝕、抗沖蝕性能，在一定范圍內有較好的應用效果。

以電熔莫來石為原理，采用噴涂工藝生產的莫來石電熔磚主要用于玻璃窯。該種磚的機械強度高，受力溫度高，密度大，氣孔率小，結晶相含量高，熱膨脹曲線無異常現象。但當這種物質在高溫與大量堿性物質接觸時，莫來石就變得不穩定，易分解，這在一定程度上降低了這種耐火材料的穩定性。此外，電熔莫來石原料不同而產生的電熔莫來石磚的終性能也會有所不同；即使是同一種化學性的莫來石(如高純度的)電熔莫來石，其電熔化工藝也會不同，因此獲得的耐火磚也是性能較差的。

一般而言，燒結莫來石磚的高溫抗折強度要比電熔莫來石磚高得多，這是由于前者的結構較小，但發育良好的晶體網絡交錯存在。后一種晶體較大，體積穩定性好，具有良好的抗蠕變性。此外，電熔莫來石磚的抗沖蝕性能要優于同成分燒結莫來石磚。由于高溫下的堿蝕作用，莫來石產生剛玉和霞玉質液相，霞玉質液相粘度較低，極易流失，造成磚體破壞。因燒成莫來石氣孔率較高，可在磚體內進行上述反應，破壞力大，而電熔莫來石磚由于致密度較高，只能在耐火磚的表面進行，因此破壞力要相對較弱。

這類雜質氧化物在莫來石中起著熔劑的作用，它降低了熔體的形成溫度和粘度，增加了液相生成量，增加了熔體的溶解率和溶解率，但不同雜質氧化物的作用強度不同，其中K2O和Na2O對液相生成溫度的影響大，K2O和Na2O分別將無變量點溫度降低了513~724℃，同時還起到了分解莫來石的作用。其中，TiO2對雜質氧化物的影響小，只有101~107℃的無變量溫度降低。

隨A12O3含量的增加，莫來石磚的高溫性能提高；而熔劑量增加，高溫性能下降。因此，嚴格控制K2O、Na2O、氧化鋁等雜質含量是獲得高性能莫來石耐火磚的重要措施。對于含堿成分的熔渣或氣相環狀火山灰，傅用對奠來石質耐火磚都有嚴重的腐蝕。

高鋁磚

高鋁磚是Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料，主要有三種類型：

I等：Al2O3含量超過75%

II等：含Al2O360%-75%

第三類：Al2O3含量為48%-60%。

亦可按其礦物成分的不同分為：低莫來石質、莫來石質、莫來石-剛玉質、剛玉-莫來石質、剛玉質。

對Al2O3含量70%-90%的莫來石-剛玉系列制品來說，隨著Al2O3含量的增加，其荷重溫度的升高并不顯著，但在高溫下，莫來石晶體的部分軟化，以及莫來石近體溶劑雜質的含量增加，尤其是Ti02/Fe203成分隨原料中Al2O3含量的增加，均表現出不同的變化規律。同時，在制作過程中，通過改善制品的顆粒結構特點或在配料中加入一定數量的堇青石等礦物，提高了抗熱震性能。

高鋁磚質量的好壞該如何檢驗？

高鋁磚的質量可按下列方法檢驗和鑒定。

1、高鋁質耐火磚的規格尺寸是否符合要求，尺寸一致與否。

強度是否能滿足要求，除了通過試驗室出具的試驗報告來判斷外，現場也可以通過敲打發出的聲音來判斷，有啞音的高鋁磚強度較低。

棱角是否完整直順，露明平面的平整度如何。

色差是否能滿足工程要求？高鋁磚，無串煙變黑。

有無欠火，有無未燒熟的生菜。欠火磚心表面或表面為暗紅，敲擊時有啞音。

有沒有過火的磚塊？特別是干擺，絲縫，如選用過火的高鋁磚，將很難切割加工。過火高鋁磚顏色較普通高鋁磚顏色深，多有彎曲變形，敲擊時聲音清脆，似金屬聲。

有沒有裂痕？烘坯過程中出現的“風裂”，可以通過觀察發現，燒制高鋁質磚坯時產生的“火裂”，是通過敲擊聲音來判斷的。磚面或磚內面開裂，強度降低，且易造成凍融破壞。

8、還要做密實度檢查。經檢驗干泥坯的斷面與成品高鋁磚的斷面相同，有孔洞、砂眼、截水層、截砂層、含雜質等，其密度受影響。

有無泛霜(堿性)存在。帶面霜的磚不能用在基礎或潮濕的地方，嚴重面霜的不合格。

10、做其他檢查。如果土壤中的砂太多，會不會含有漿果顆粒，會不會有石灰顆粒，甚至是石灰爆裂，高鋁磚會不會淋雨，磚是不是受凍，等等，都是未知數。這兩種現象的存在將導致磚塊質量下降，應密切關注。

檢查由高鋁磚廠出具的檢驗報告。磚送到現場后，項目部應自行選擇樣品送到試驗室進行復試，復試結果如不符合有關標準，則表明現場材料和樣品的質量有問題。