真空熱處理爐是一種結合了真空技術和熱處理技術的設備，它允許熱處理工藝的全部或部分在真空狀態下進行。這種爐子的特點包括高熱效率、快速升溫和降溫能力、無氧化、無脫碳、無滲碳的特性，以及能夠去除工件表面的磷屑和其他雜質，實現表面光亮凈化。真空熱處理爐適用于多種金屬材料的熱處理，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化等，并且可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等附加工藝。

應用領域：

金剛石真空釬焊，不銹鋼真空釬焊，鈦合金真空釬焊，硬質合金及PCD刀具釬焊等高真空釬焊

高真空熱處理爐廣泛應用于航空航天、軍工、汽車、精密機械等行業，尤其適合處理高精度、高品質要求的金屬材料。例如，在航空航天領域，真空熱處理可以用于處理發動機部件、渦輪葉片等關鍵部件，以提高其性能和耐久性

主要特征：

1、效率高、無污染、低能耗、低噪音

2、加熱區尺寸：600*400*400mm（L*W*H）；溫度：≤1300℃；極限真空度：6.67×10-4Pa。

3、爐體是嚴格按照國家真空標準設計，爐門的開啟、關閉、鎖緊操作簡單、靈活、安全可靠，爐殼為圓形，雙層水冷夾套結構。系統在出廠前均經過嚴格的氣壓及真空測試，能夠確保設備在長期使用過程中保持壓升率優于1Pa/h。

4、采用圓筒形加熱室結構。鉬片加熱，鉬片均勻環繞在隔熱屏周圍，實現良好的溫度均勻性。

5、本設備機械操作可分為手動模式和自動模式兩種。幾乎所有操作通過觸摸屏完成，在自動模式中，一鍵可完成從抽真空、升降溫、真空機組停機的所有工藝流程

主要技術參數：

真空加熱爐是一種用于加熱、處理材料的設備，它能在低壓或真空環境下進行加熱和處理。這種爐子通常用于高溫處理材料，如金屬、陶瓷和其他復雜的材料，以改變其物理、化學性質或實現特定的處理需求。

真空加熱爐通常由爐體、加熱元件、真空系統、控制系統等部分組成。爐體通常由耐高溫材料制成，以確保能夠承受高溫環境下的運行。加熱元件可以是電阻絲、輻射管等，用于向爐內物料提供熱能。真空系統用于維持爐內的真空環境，以確保材料可以在無氧或低氧環境下進行處理。控制系統則用于監控和調節加熱爐的溫度、壓力等參數，以確保加熱和處理的過程符合設定的要求。

真空加熱爐在航空航天、冶金、材料科學、電子制造等領域有著廣泛的應用，可以用于燒結、退火、淬火、熱處理等工藝。其優點包括能夠在無氧或低氧環境下進行處理，避免材料氧化和腐蝕，能夠在高溫下進行處理，提高材料的熱穩定性和耐熱性等。

真空燒結爐有1000度高真空爐、1200度高真空爐、1600度高真空爐、2000度高真空爐、2200度高真空爐

真空釬焊爐

真空熱處理爐

真空加熱爐

真空管式爐

真空氣氛爐

高溫真空燒結爐

真空爐廠家

真空熱壓爐

真空氣氛箱式爐

真空熔煉爐